عام استعمال کے تحت، کھدائی کرنے والا بریک ہتھوڑا تقریباً تین سال تک کام کرے گا، اور کام کی کارکردگی میں کمی ہوگی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کام میں، پسٹن اور سلنڈر باڈی کی بیرونی سطح پہنتی ہے، تاکہ اصل خلا بڑھ جائے، ہائی پریشر تیل کا رساو بڑھ جائے، دباؤ کم ہو جائے، جس کے نتیجے میں کھدائی کرنے والے بریک ہتھوڑے کی اثر توانائی کم ہو جاتی ہے، اور کام کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے.
انفرادی معاملات میں، آپریٹر کی طرف سے غلط استعمال کی وجہ سے، حصوں کے پہننے میں تیزی آتی ہے۔ مثال کے طور پر: اوپری اور زیریں گائیڈ آستین کا عبوری لباس، گائیڈنگ اثر کا نقصان، ڈرل راڈ کا محور اور پسٹن کا جھکاؤ، ڈرل راڈ کو ٹکرانے کے کام میں پسٹن، آخری چہرے سے حاصل ہونے والی بیرونی قوت عمودی قوت نہیں ہے، لیکن بیرونی قوت کا ایک خاص زاویہ اور پسٹن کی مرکزی لائن، قوت کو ایک محوری رد عمل اور ایک شعاعی قوت میں تحلیل کیا جا سکتا ہے۔ ریڈیل فورس کی وجہ سے پسٹن سلنڈر بلاک کے ایک طرف ہٹ جاتا ہے، اصل خلا غائب ہو جاتا ہے، آئل فلم تباہ ہو جاتی ہے، اور خشک رگڑ بن جاتی ہے، جو پسٹن کے پہننے اور سلنڈر بلاک میں سوراخ کو تیز کرتی ہے۔ پسٹن اور سلنڈر بلاک کے درمیان فرق بڑھ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں رساو بڑھ جاتا ہے اور کھدائی کرنے والے بریک ہتھوڑے کا اثر کم ہو جاتا ہے۔
مندرجہ بالا دو حالات کھدائی کے وقفے کے ہتھوڑے کی کارکردگی میں کمی کی بنیادی وجوہات ہیں۔
پسٹن اور تیل کی مہروں کے سیٹ کو تبدیل کرنا ایک عام عمل ہے، لیکن صرف ایک نئے پسٹن کو تبدیل کرنے سے مسئلہ مکمل طور پر حل نہیں ہوگا۔ چونکہ سلنڈر پہنا ہوا ہے، اندرونی قطر کا سائز بڑا ہو گیا ہے، سلنڈر کے اندرونی قطر نے گول پن اور ٹیپر کو بڑھا دیا ہے، سلنڈر اور نئے پسٹن کے درمیان فرق ڈیزائن کے فرق سے زیادہ ہو گیا ہے، اس لیے ٹوٹنے والے ہتھوڑے کی کارکردگی مکمل طور پر بحال نہیں کیا جا سکتا، نہ صرف یہ، بلکہ اس لیے بھی کہ نیا پسٹن اور پہنا ہوا سلنڈر ایک ساتھ کام کرتے ہیں، کیونکہ سلنڈر پہنا ہوا ہے، بیرونی سطح کی کھردری بڑھ گئی ہے، جو نئے پسٹن کے پہننے کو تیز کرے گی۔ اگر درمیانی سلنڈر اسمبلی کو تبدیل کیا جائے تو یقیناً یہ بہترین نتیجہ ہے۔ تاہم، ایکسویٹر بریک ہتھوڑا کا سلنڈر بلاک تمام پرزوں میں سب سے مہنگا ہے، اور نئے سلنڈر اسمبلی کو تبدیل کرنے کی قیمت سستی نہیں ہے، جبکہ سلنڈر بلاک کی مرمت کی لاگت نسبتاً کم ہے۔
کھدائی کرنے والے بریک ہتھوڑے کے سلنڈر کو پیداوار میں کاربرائز کیا جاتا ہے، کاربرائزنگ پرت کی اعلی سطح تقریبا 1.5 ~ 1.7 ملی میٹر ہے، اور گرمی کے علاج کے بعد سختی 60 ~ 62HRC ہے۔ مرمت کا کام دوبارہ پیسنا، لباس کے نشانات (بشمول خروںچ) کو ختم کرنا ہے، عام طور پر 0.6~0.8mm یا اس سے زیادہ (0.3~0.4mm) پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، اصل سخت پرت اب بھی تقریباً 1mm ہے، لہذا سلنڈر کو دوبارہ پیسنے کے بعد، سطح کی سختی کی ضمانت دی گئی ہے، لہذا سلنڈر کی اندرونی سطح اور نئی مصنوعات کی پہننے کی مزاحمت زیادہ مختلف نہیں ہے، سلنڈر کے پہننے کی ایک بار مرمت ممکن ہے۔
سلنڈر کی مرمت کے بعد، اس کا سائز تبدیل ہونے کا پابند ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اصل ڈیزائن کے اثر والی توانائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، سلنڈر کے اگلے اور پچھلے گہا کے علاقے کو دوبارہ ڈیزائن کرنا اور اس کا حساب لگانا ضروری ہے۔ ایک طرف، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ اگلی اور پچھلی گہا کے رقبے کا تناسب اصل ڈیزائن کے ساتھ بدستور برقرار رہے، اور اگلی اور پچھلی گہا کا رقبہ بھی اصل علاقے کے مطابق ہو، ورنہ بہاؤ کی شرح بدل جائے گی۔ . نتیجہ یہ ہے کہ کھدائی کرنے والے بریک ہتھوڑے اور بیئرنگ مشین کا بہاؤ معقول طور پر مماثل نہیں ہے، جس کے نتیجے میں منفی نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
اس لیے، ڈیزائن کے خلا کو مکمل طور پر بحال کرنے کے لیے مرمت شدہ سلنڈر بلاک کے بعد ایک نیا پسٹن تیار کیا جانا چاہیے، تاکہ کھدائی کرنے والے بریک ہتھوڑے کی کام کی کارکردگی کو بحال کیا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: اگست-23-2024